慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。
主体构成：
1. 机身导轨：采用高硬度耐磨材质，附加手动液压润滑油注入，通过各油管分流到各导轨以达到润滑，减小摩擦系数的效果，每轴2条；也有机床采用气体静压导轨，此导轨的摩擦系数接近于零。
2. 丝杆：采取螺旋式位移，由伺服马达转速来决定丝杆的位移量，目前手动单步Zui小移动量为0.001mm，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。
3.伺服马达（三相电机）：伺服马达转速由伺服电箱内主板选取的电压档级来决定。马达步距Zui小为位移当量为0.0001mm，各轴均有。
4.极限开关（闭合开关）：极限开关设置在丝杆位移范围的左右端，丝杆实际移动范围中。当机床移动至极限开关闭合时，电信号输入主板，主板输出电信号停止伺服马达运转，各轴均有2个。
5.减速开关（闭合开关）：闭合开关的设置在未至极限开关内，当丝杆位移将至极限减速开关闭合处，电信号输入主板，主板输出电信号降低伺服马达转速，各轴均有2个。
6.伺服电箱： 接受输出电信号，控制电源的集成电路，内有中央处理器。
7.显示屏：普通电子管、液晶显示、到触摸屏，是输出显示，输入信号集成的面板。
8.手控器： 将常用功能集成于小面积的手柄上，方便使用者的操作，起输入的功能。

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本产品的机加工类型是线切割，加工精度是精加工，加工材料是钢材，Zui大直径是800（mm），Zui大长度是5000（mm），公差是0.02，表面粗糙度是精细，打样周期是1-3天，加工周期是1-3天，年剩余加工能力是10000（件），年Zui大加工能力是100000（件）